垃圾焚燒爐正常運行了8個月，為什么8天后耐火材料就燒壞了

發布時間：2022/2/26 16:17:19

垃圾焚燒爐在選擇內襯材料時，耐火材料廠家就會結合所焚燒的垃圾類型推薦合適的產品，為什么正常運行了8個月，后面8天就把焚燒爐內襯燒壞了，下面請看詳細介紹。

垃圾焚燒爐

垃圾焚燒爐常見類型

1.在垃圾焚燒爐中，旋轉爐排氣容易堵塞，維護工作量大，大件物品夾住的可能性大。移動爐排占地面積大，風道系統復雜，高水分低值垃圾焚燒不徹底，火災難度大，使用少。由于燃燒不易控制，爐溫高，扇形反轉爐排仍處于持續改進階段。

2.回轉爐，回轉爐焚燒系統衍生于水泥行業耐火磚襯里回轉鍛窯的設計中。垃圾由旋轉窯上方前端傾斜緩慢旋轉，通過旋轉速度控制垃圾前進速度，使垃圾在垃圾回轉窯前進運輸過程中完成干燥、焚燒和灰冷卻過程，冷卻后的灰渣排出�；剞D窯的整個爐體可以通過冷卻水管和有孔鋼板焊接形成桶形，也可以通過在鋼圓桶內安裝防火襯組成。爐體向下傾斜，分為干燃燒和后燃燒三個部分，由前后兩端的特殊輪子支撐。特殊輪子由四個滾輪支撐，由鏈輪驅動裝置旋轉輪子旋轉爐體。由于旋轉，垃圾在爐體上得到良好的攪拌和向前輸送。預熱空氣從底部穿過孔鋼板到窯內，使垃圾完全燃燒。

3.流化床爐、流化床爐燃燒技術是20世紀60年代初迅速發展起來的一種新型清潔燃燒技術。該技術焚燒爐的根本特點是爐下部布置耐溫布風板，板上裝有耐熱惰性顆粒，使惰性顆粒沸騰，形成流化床段，流化床段上方有足夠高的燃燒段。

4.多級階梯爐排。多級階梯爐排由往復移動部件組成。垃圾通過給料裝置推到傾斜的爐排上，在爐內高溫加熱，使部分垃圾干燥。此外，爐排的運動不僅將垃圾向前推，還松開垃圾層，經歷干燥、燃料、后燃等階段，實現徹底燃燒。

垃圾焚燒爐對耐火材料的要求

常見的焚燒爐有間歇式焚燒爐、爐排式焚燒爐、CAO焚燒系統、流化床式焚燒爐、旋轉爐式焚燒爐等。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但復雜的工作環境(如氣體侵蝕。垃圾在高溫運動過程中對爐體內部的磨損和沖擊)需要高質量的耐火材料，需求會不斷增加。廢物的投入必然會導致溫度的變化，因此耐火材料不僅需要耐磨、耐腐蝕、難以附著，還需要耐堿和抗氧化。

焚燒爐襯結構的設計除了材料的選擇外，還應考慮耐高溫、耐腐蝕、爐襯支撐架、錨固件和鋼殼鋼板材料的耐熱性，并采用耐熱混凝土、耐火塑料等耐火材料作為爐襯，以減少磚縫的通風。另外，爐墻厚度不宜過大，爐墻溫度應較高，以免酸性氣體冷凝腐蝕爐墻。但爐壁溫度不宜設計過高，過高的溫度會導致殼板變形，影響環境。

為什么正常運行了8個月的垃圾焚燒爐，8天就燒壞了？

經過分析是原來在前面8個月焚燒時都會混料調整酸堿度，后面8天由于沒有進行混料直接焚燒了，導致原來的耐火材料內襯不能抵抗現有物料侵蝕，所以8天就燒壞了。不論是哪種窯爐都需要根據熱源、煅燒或焚燒物料來選擇合適的耐火材料，這也是為什么耐火材料分為酸性、中性和堿性，就是為了抵抗物料的侵蝕。